雙螺桿造粒機(jī)主要由兩個互相嚙合的螺桿和一個圍繞螺桿的機(jī)筒組成。兩根螺桿在工作過程中相對旋轉(zhuǎn)，物料被壓入并沿著螺桿的長度方向推動，通過加熱、剪切和擠出等作用完成物料的加工。螺桿設(shè)計直接影響物料的流動、混合、剪切、加熱等過程。不同的螺桿結(jié)構(gòu)和配置會導(dǎo)致不同的加工效果，因此螺桿的選擇需要根據(jù)加工的物料特性和生產(chǎn)要求來定制。
螺桿結(jié)構(gòu)通常由幾個基本部分組成，包括：傳動部分、喂料部分、混合部分、壓縮部分、分散部分等。每一部分的設(shè)計都會影響物料的加工效果。
1.傳動部分：這是螺桿的動力來源，通常由電機(jī)驅(qū)動，通過減速機(jī)將動力傳遞到螺桿上。傳動部分的設(shè)計需要保證螺桿的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，避免過載。
2.喂料部分：物料進(jìn)入雙螺桿的初始階段，喂料部分的設(shè)計決定了物料的輸送和分配效率。通常，喂料部分需要設(shè)置螺旋葉片或齒輪等裝置，確保物料能夠均勻進(jìn)入螺桿槽。
3.混合部分：在這一部分，螺桿通過不斷轉(zhuǎn)動和剪切作用將不同的物料充分混合。混合部分的設(shè)計對物料的分散和均勻性起著至關(guān)重要的作用。
4.壓縮部分：物料在經(jīng)過壓縮部分后，其體積會逐漸縮小，密度增大。通過合理的螺桿設(shè)計，可以有效地增加物料的壓力，從而促進(jìn)物料的流動和擠出。
5.分散部分：分散部分的主要作用是將物料中的不均勻成分進(jìn)行分散，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。通常，這一部分需要設(shè)計成螺紋槽形狀，能夠提供較高的剪切力。
根據(jù)不同的工作需求和物料特性，雙螺桿造粒機(jī)的螺桿可以分為不同的類型，主要包括同向螺桿、反向螺桿和可調(diào)螺桿等。
1.同向螺桿：同向螺桿設(shè)計中，兩根螺桿的轉(zhuǎn)向相同，通常用于具有良好流動性的物料。該類型的螺桿結(jié)構(gòu)簡單，適用于一些常規(guī)的塑料造粒等應(yīng)用。由于兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向一致，同向螺桿的扭矩較小，傳遞的剪切力也較弱，適合加工一些低粘度、高流動性的物料。
2.反向螺桿：反向螺桿設(shè)計中，兩根螺桿的轉(zhuǎn)向相反，這樣可以提高剪切力和擠出壓力，適用于粘性較大、需要較強(qiáng)混合與剪切的物料。反向螺桿的設(shè)計能夠促進(jìn)物料的強(qiáng)力攪拌和分散，使得物料在螺桿中的停留時間較長，混合更加均勻。它在醫(yī)藥、化學(xué)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。
3.可調(diào)螺桿：可調(diào)螺桿是目前比較先進(jìn)的一種設(shè)計，它允許用戶根據(jù)不同的生產(chǎn)要求對螺桿的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向以及螺紋配置進(jìn)行調(diào)整。通過改變螺桿的配置，可以優(yōu)化物料的加工過程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
雙螺桿造粒機(jī)的螺桿設(shè)計與配置是影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素。根據(jù)物料特性、生產(chǎn)需求以及加工工藝的不同，合理選擇和優(yōu)化螺桿的類型和配置，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在選擇時，用戶應(yīng)充分了解螺桿設(shè)計的基本原理和影響因素，結(jié)合實際需求做出合適的選擇。
